Whatsapp
Skrzynka sterownicza zawiera sterownik PLC lub dedykowany sterownik nawadniania, wyłączniki automatyczne, styczniki pomp lub falowniki VFD, zaciski wyjściowe zaworów, transformator sterujący i zabezpieczenie przeciwprzepięciowe w pojedynczej obudowie do montażu na ścianie lub na podłodze. Przyjmuje sygnały wejściowe z czujników wilgotności gleby, mierników deszczu, czujników temperatury i wilgotności, przepływomierzy i przetworników ciśnienia, a następnie realizuje zaprogramowane harmonogramy nawadniania w konfigurowalnych strefach — zazwyczaj od 4 do 120 zaworów elektromagnetycznych w zależności od modelu — sekwencyjnie lub w nakładających się grupach. Logika uruchamiania pompy zapewnia włączenie pompy głównej lub pompy wspomagającej przed otwarciem dowolnego zaworu i wyłączenie po zamknięciu wszystkich zaworów, zapobiegając pracy na sucho i skokom ciśnienia. Zintegrowany moduł komunikacyjny 4G/LoRa/Wi-Fi przesyła w czasie rzeczywistym dane terenowe i status operacyjny do platformy w chmurze, gdzie hodowcy mogą przeglądać historię nawadniania, dostosowywać harmonogramy i odbierać alarmy o usterkach za pośrednictwem aplikacji na smartfony lub pulpitu internetowego. Opcjonalnie dostępna jest wielokanałowa kontrola fertygacji, umożliwiająca precyzyjne dozowanie płynnego nawozu lub kwasu poprzez konfigurowalne pompy wtryskowe w oparciu o docelowe wartości EC i pH. Obudowa wykonana jest ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej z odporną na warunki atmosferyczne powłoką proszkową, o stopniu ochrony IP55 lub wyższym, do montażu na zewnątrz. Kompatybilność z energią słoneczną i baterią podtrzymującą jest dostępna w lokalizacjach poza siecią, natomiast standardowe modele prądu przemiennego obsługują zasilanie jednofazowe lub trójfazowe od 110 V do 415 V.
Od małych tuneli ogrodniczych po rozległe sady, inteligentny moduł sterowania nawadnianiem zastępuje ręczne nawadnianie i domysły zautomatyzowanym, opartym na czujnikach zarządzaniem wodą, które reaguje na rzeczywiste potrzeby upraw.
Wielkoobszarowe uprawy polowe, sady i winnice korzystają z wielostrefowego automatycznego nawadniania, które zarządza dziesiątkami elektrozaworów na całej posesji. Sterownik sekwencjonuje strefy pojedynczo, aby utrzymać stabilne ciśnienie w systemie, jednocześnie dostarczając wodę zgodnie z progami wilgotności gleby, etapem wzrostu roślin i lokalnymi danymi dotyczącymi ewapotranspiracji. Integracja przepływomierza zapewnia potwierdzenie w czasie rzeczywistym, że każdy cykl nawadniania dostarczył zamierzoną objętość, natychmiast sygnalizując blokady lub pęknięcia rur.
Środowiska szklarniowe wymagają precyzyjnej kontroli wody i składników odżywczych na ograniczonej przestrzeni uprawy. Skrzynka sterownicza integruje się z czujnikami środowiskowymi — temperaturą, wilgotnością, natężeniem światła i wilgotnością podłoża — aby uruchamiać nawadnianie w oparciu o zapotrzebowanie roślin, a nie o stałe zegary. Wielokanałowe iniektory do fertygacji dozują płynny nawóz i regulatory pH pod kontrolą EC/pH w zamkniętej pętli, zapewniając, że każda uprawa otrzyma dokładnie przepis na składniki odżywcze o właściwym stężeniu. Zdalny dostęp umożliwia hodowcom monitorowanie wielu zatok szklarniowych za pomocą jednego smartfona.
Parki, boiska sportowe, pola golfowe i przydrożne elementy małej architektury zarządzane przez władze miejskie wymagają niezawodnego, programowalnego nawadniania na rozproszonych terenach. Skrzynka sterownicza zarządza wieloma stacjami zaworów elektromagnetycznych zgodnie z harmonogramem opartym na czasie lub uruchamianym przez czujnik, a wejście czujnika deszczu automatycznie wstrzymuje nawadnianie podczas deszczowej pogody, aby uniknąć marnowania wody. Łączność 4G umożliwia scentralizowane zarządzanie z miejskiego centrum operacyjnego, ograniczając potrzebę odwiedzania każdego obiektu przez ekipy konserwacyjne.
Wiele obszarów rolniczych nie ma niezawodnej sieci energetycznej. Skrzynię kontrolną można skonfigurować z zestawem paneli słonecznych, zestawem akumulatorów i wyjściami elektrozaworu blokującego prądu stałego o małej mocy, aby zapewnić w pełni autonomiczną pracę poza siecią. Sterownik zarządza uruchamianiem pomp (z odwiertu zasilanego energią słoneczną lub zasilaniem zbiornika), sekwencjonowaniem zaworów strefowych i transmisją danych – a wszystko to jest zasilane przez lokalny system fotowoltaiczny.
Szkółki kontenerowe, plantacje jagodowe i plantacje kwiatów ciętych często nawadniają małe obszary różnymi rodzajami upraw, z których każdy wymaga innego sposobu nawadniania. Skrzynka kontrolna obsługuje zaprogramowane harmonogramy dla każdej strefy z niezależnymi czasami rozpoczęcia, czasem trwania i recepturami fertygacji. Sterowanie oparte na wilgotności gleby zapobiega nadmiernemu podlewaniu wrażliwych upraw, a sekwencje zraszania chroniące przed zamarzaniem mogą być wyzwalane przez progi czujnika temperatury.
W regionach, w których woda jest przydzielana poszczególnym plantatorom według objętości lub czasu, skrzynka kontrolna obsługuje uwierzytelnianie użytkownika za pomocą karty IC lub RFID w celu pomiaru wody w rolnictwie. Zużycie każdego użytkownika jest rejestrowane i przesyłane na platformę zarządzania, co umożliwia płatny przydział wody, roczne limity poboru i automatyczne wyłączanie pomp w przypadku przekroczenia limitów.
Inteligentna skrzynka sterująca nawadnianiem łączy sekwencjonowanie oparte na sterownikach PLC, przetwarzanie danych wejściowych z wielu czujników i zarządzanie energią klasy przemysłowej w jednej, testowanej fabrycznie obudowie, zapewniając niezawodną, bezobsługową automatyzację nawadniania w różnych warunkach terenowych.
Skrzynka sterownicza zbudowana jest w oparciu o przemysłowy sterownik PLC lub dedykowany sterownik nawadniania z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami. Sterownik realizuje programy nawadniające, które określają, które strefy mają być aktywowane, w jakiej kolejności, na jak długo i pod jakimi warunkami startu. Opcje planowania obejmują harmonogramy oparte na czasie (określone dni i godziny), oparte na czujnikach (próg wilgotności gleby, wykrywanie deszczu) i oparte na interwałach (co N godzin lub dni). Sterownik zarządza również logiką uruchamiania pompy: przekaźnik głównej pompy zamyka się przed zasileniem elektromagnesu pierwszego zaworu i pozostaje zamknięty do zamknięcia ostatniego zaworu plus konfigurowalny okres wybiegu w celu przepłukania głównej linii. Taka sekwencja zapobiega otwarciu zaworu w przypadku suchej pompy, eliminuje uderzenia wodne spowodowane nagłymi uruchomieniami i zatrzymaniami oraz chroni pompę przed pracą bez ciśnienia. W przypadku pracy w wielu strefach regulowane opóźnienie międzystrefowe umożliwia stabilizację ciśnienia w systemie pomiędzy przejściami zaworów.
Skrzynka sterownicza obsługuje szereg wejść czujników terenowych: sygnały analogowe 4–20 mA lub 0–10 V z sond wilgotności gleby, przetworników ciśnienia i przepływomierzy; cyfrowe wejścia impulsowe z przepływomierzy i deszczomierzy; cyfrowe wejścia on/off z łączników pływakowych i przełączników ciśnieniowych; i RS485 Modbus RTU z wieloparametrowych czujników gleby mierzących wilgotność, temperaturę i przewodność elektryczną. Sterownik w sposób ciągły skanuje wszystkie wejścia, porównując odczyty z progami zdefiniowanymi przez użytkownika. Jeśli wilgotność gleby spadnie poniżej wartości docelowej, zostanie uruchomione nawadnianie. W przypadku wykrycia opadów zaplanowane nawadnianie zostaje zawieszone. Jeśli natężenie przepływu odbiega od oczekiwanego zakresu, generowany jest alarm pęknięcia rury lub zablokowania emitera. Wszystkie dane z czujników są oznaczane czasem i rejestrowane w celu analizy trendów.
Wyjścia zaworów mają zazwyczaj napięcie 24 VAC lub 12 VDC i są kompatybilne ze standardowymi elektrozaworami nawadniającymi. Konfiguracja wyjściowa obsługuje zarówno cewki zatrzaskowe prądu przemiennego (chwilowy impuls do otwarcia/zamknięcia), jak i cewki zatrzaskowe prądu stałego do zastosowań o małej mocy poza siecią. Wyjścia pompy to styki przekaźnika przystosowane do cewki stycznika silnika pompy lub polecenia uruchomienia VFD. W przypadku lokalizacji korzystających z pomp o zmiennej prędkości, wyjście analogowe 4–20 mA lub 0–10 V zapewnia prędkość odniesienia dla przetwornika VFD w oparciu o ciśnienie w systemie lub zapotrzebowanie na przepływ. Każde wyjście jest indywidualnie zabezpieczone i optycznie odizolowane od sterownika, aby zapobiec uszkodzeniu procesora przez błędy okablowania na miejscu.
Skrzynka kontrolna zawiera modem komórkowy 4G, moduł LoRa, interfejs Wi-Fi lub port Ethernet, w zależności od infrastruktury obiektu. Dane są przesyłane do platformy chmurowej przy użyciu protokołu MQTT lub HTTP. Platforma udostępnia pulpit internetowy i aplikację na smartfony (iOS i Android) do monitorowania w czasie rzeczywistym wszystkich podłączonych czujników i wyjść, zdalnego dostosowywania harmonogramu, ręcznego sterowania poszczególnymi zaworami lub pompami, powiadamiania o alarmach za pomocą wiadomości push lub SMS oraz wykresów danych historycznych dotyczących wilgotności gleby, przepływu, ciśnienia i zdarzeń związanych z nawadnianiem. W przypadku lokalizacji z istniejącym systemem SCADA sterownik obsługuje Modbus RTU przez RS485 lub Modbus TCP, udostępniając wszystkie punkty we/wy i parametry konfiguracyjne do bezpośredniej integracji bez warstwy chmury.
Gdy dołączony jest opcjonalny moduł fertygacji, skrzynka sterownicza zarządza jednym do czterech kanałów wtrysku, każdy z dedykowaną pompą dozującą lub wtryskiwaczem Venturiego. Sterownik monitoruje przepływomierz głównego przewodu nawadniającego w celu obliczenia wymaganej dawki wtrysku w oparciu o docelowy stosunek nawozu, a następnie moduluje pompę dozującą w celu utrzymania wartości zadanej. W konfiguracjach ze sterowaniem EC/pH czujniki w głównej linii irygacyjnej lub powrotnej dostarczają informacji zwrotnej, a sterownik reguluje szybkości wtrysku za pomocą pętli PID, aby utrzymać stężenie składników odżywczych i pH w określonych zakresach. Wyjścia sterujące mieszadłami zapewniają mieszanie zbiorników nawozu.
Standardowa skrzynka sterownicza zasilana jest z sieci jednofazowej 110–240 VAC lub trójfazowej 380–415 VAC. Transformator sterujący zapewnia napięcie 24 VAC/VDC dla wyjść sterownika i zaworu. Konfiguracje poza siecią obejmują regulator ładowania słonecznego MPPT, układ fotowoltaiczny (zwykle od 300 W do 1000 W) i zespół akumulatorów głębokiego cyklu (12 V lub 24 V). Sterownik monitoruje stan naładowania akumulatora i może zmniejszyć obciążenia niekrytyczne lub odłożyć zaplanowane nawadnianie, jeśli napięcie akumulatora spadnie do zdefiniowanego przez użytkownika progu niskiego poboru mocy. Blokujące elektrozawory prądu stałego, które zużywają energię tylko podczas chwilowego impulsu otwierania/zamykania, są przeznaczone do instalacji fotowoltaicznych, aby zminimalizować wymagania dotyczące pojemności akumulatorów.
Obudowa wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 1,5–2,0 mm lub stali nierdzewnej klasy 304 z powłoką proszkową odporną na promieniowanie UV. Standardowy stopień ochrony IP55 umożliwia montaż na ścianie zewnętrznej lub montaż na słupie na krawędzi nawadnianego obszaru. Dla środowisk narażonych na powodzie lub o dużej wilgotności dostępny jest stopień ochrony IP65. W przypadku instalacji bezpośrednio nasłonecznionych w klimacie tropikalnym zaleca się stosowanie daszka przeciwsłonecznego. Wejście kabla odbywa się przez dławiki zaciskowe o stopniu ochrony IP w podstawie obudowy. Wentylacja wewnętrzna jest pasywna, a dreny odpowietrzające wyrównują ciśnienie, eliminując jednocześnie wilgoć i owady. Wszystkie wewnętrzne płytki drukowane są odpowiednio powlekane, aby zapobiec korozji spowodowanej wilgocią i oparami środków chemicznych stosowanych w rolnictwie. Urządzenia przeciwprzepięciowe na przychodzących liniach zasilających i komunikacyjnych chronią przed stanami przejściowymi wywołanymi wyładowaniami atmosferycznymi. Główny izolator blokowany drzwiami zapewnia bezpieczny dostęp konserwacyjny. Sterownik przechowuje wszystkie programy, harmonogramy i zarejestrowane dane w pamięci nieulotnej, zapewniając zerową utratę danych w przypadku przerw w dostawie prądu.
P1: Z jakimi typami czujników można połączyć skrzynkę kontrolną?
Do skrzynki sterującej można podłączyć: czujniki wilgotności gleby (tensjometryczny, pojemnościowy lub TDR z wyjściem 4–20 mA, 0–10 V lub Modbus RS485), deszczomierze (wejście impulsowe), przepływomierze (impulsowe lub 4–20 mA), przetworniki ciśnienia (4–20 mA), czujniki temperatury i wilgotności (4–20 mA lub Modbus), przełączniki pływakowe i przetworniki poziomu zbiorników oraz dane stacji pogodowej (poprzez Modbus z zewnętrznej stacji pogodowej lub API w chmurze). Nasi inżynierowie potwierdzą zgodność czujnika podczas specyfikacji projektu.
P2: Iloma strefami nawadniania może zarządzać jedna skrzynka sterownicza?
Konfiguracje standardowe obsługują od 4 do 24 stref przewodowych. Moduły rozszerzeń umożliwiają skalowanie do 48, 72 lub większej liczby stref. W przypadku bardzo dużych wdrożeń bezprzewodowe zdalne terminale komunikujące się za pośrednictwem LoRa mogą sterować dodatkowymi klastrami zaworów w promieniu do kilku kilometrów od głównej skrzynki sterującej, umożliwiając scentralizowane zarządzanie setkami stref w całej nieruchomości.
P3: Czy skrzynka sterownicza może działać bez zasilania z sieci?
Tak. Dostępna jest konfiguracja poza siecią ze zintegrowanym regulatorem ładowania słonecznego MPPT, panelami PV i akumulatorami o głębokim cyklu. Zawory elektromagnetyczne zatrzaskowe prądu stałego stosowane są w celu zminimalizowania zużycia energii. Kontroler monitoruje stan baterii i odroczy niekrytyczne operacje, jeśli napięcie spadnie do progu niskiej mocy. Ta konfiguracja jest szeroko stosowana na odległych farmach i pastwiskach, gdzie zasilanie z sieci jest nieekonomiczne.
P4: Czy mogę sterować systemem nawadniającym za pomocą smartfona?
Tak. Skrzynka kontrolna przesyła dane do platformy chmurowej za pośrednictwem sieci 4G, Wi-Fi lub Ethernet. Możesz przeglądać w czasie rzeczywistym wilgotność gleby, dane dotyczące przepływu i stan zaworów; zdalnie uruchamiać lub zatrzymywać nawadnianie; dostosować harmonogramy i progi; i otrzymuj powiadomienia o alarmach za pomocą wiadomości push lub SMS-a — wszystko z poziomu aplikacji na smartfonie lub panelu internetowego.
P5: Jak sterownik radzi sobie z ochroną pompy?
Sterownik sekwencjonuje uruchamianie pompy przed otwarciem dowolnego zaworu i zatrzymywanie pompy po zamknięciu wszystkich zaworów, zapobiegając pracy bez ciśnienia. Jeśli przepływomierz wykryje brak przepływu pomimo pracy pompy, generowany jest alarm suchobiegu i pompa zostaje wyłączona. Wejście czujnika ciśnienia umożliwia zabezpieczenie przed wyłączeniem przy wysokim i niskim ciśnieniu. Wyjście pompy może współpracować z softstarterem lub falownikiem VFD w przypadku większych silników.
P6: Co stanie się z nawadnianiem w przypadku utraty komunikacji?
Sterownik przechowuje wszystkie programy i harmonogramy w lokalnej pamięci nieulotnej. W przypadku utraty komunikacji z platformą chmurową sterownik kontynuuje autonomiczną realizację zaprogramowanego harmonogramu, korzystając z wewnętrznego zegara czasu rzeczywistego. Warunki początkowe oparte na czujnikach (wilgotność gleby, wskaźnik opadów) również nadal działają. Po przywróceniu komunikacji buforowane dane synchronizują się z chmurą.
P7: Czy jedna skrzynka sterownicza może zarządzać zarówno nawadnianiem, jak i fertygacją?
Tak. Opcjonalny moduł fertygacji zarządza jednym do czterech kanałów wtrysku z dedykowaną pompą lub sterowaniem zwężką Venturiego. Dozowanie może opierać się na czasie, wtrysku proporcjonalnym do przepływu lub kontroli EC/pH w pętli zamkniętej z wykorzystaniem informacji zwrotnej z czujników w głównej linii nawadniającej. Wyjścia mieszadła utrzymują zbiorniki nawozu w zawieszeniu.
P8: Jakiej konserwacji wymaga skrzynka sterownicza?
Rutynowa konserwacja jest minimalna: comiesięczna kontrola wzrokowa obudowy i uszczelki drzwi, kwartalna kontrola zacisków zasilania pod kątem szczelności oraz coroczne testy funkcjonalne wszystkich wyjść zaworów i wejść czujników. Jeśli zainstalowany jest system zasilania energią słoneczną, należy co kwartał sprawdzać zaciski akumulatora i poziom elektrolitu (w przypadku akumulatorów zalanych). Sam sterownik nie posiada ruchomych części i nie wymaga planowej wymiany.
Przedsiębiorstwo sadownicze z południowej Europy zarządzało 180 hektarami sadów owoców pestkowych i cytrusów na pofałdowanym terenie. Nawadnianie prowadzono z kilku odwiertów i wspólnego zbiornika, rozprowadzanego siecią głównych rurociągów do około 90 klastrów elektrozaworów obsługujących poszczególne bloki sadownicze. Nawadnianie odbywało się według ustalonych harmonogramów, zarządzanych ręcznie przez pracowników terenowych, którzy w dzień i w nocy jeździli między blokami, aby otwierać i zamykać zawory.
Ręczna obsługa zaworów była pracochłonna i nieprecyzyjna. Irygatory stosowały ten sam czas pracy niezależnie od wahań wilgotności gleby pomiędzy blokami, co prowadziło do nadmiernego nawadniania w strefach z dominacją gliny i niedostatecznego nawadniania na piaszczystych grzbietach. W szczycie lata zespół miał trudności z ukończeniem wszystkich zaplanowanych setów w ciągu 24 godzin. Uruchamianie pomp było często nieskoordynowane z położeniem zaworów — zawory otwierały się przed uruchomieniem pompy, powodując zatory powietrzne i uderzenia wodne, które uszkadzały złączki linii głównej. Pompy odwiertowe na farmie również pod koniec zmiany pracowały przy zamkniętych zaworach, powodując przeciążenia. Wstrzykiwanie nawozu odbywało się za pomocą oddzielnego, ręcznego systemu Venturiego, bez rejestrowania dawek stosowania na blok.
Hodowca potrzebował jednego zintegrowanego systemu sterowania, który mógłby zarządzać wszystkimi zaworami, pompami i fertygacją, być zdalnie monitorowany i ograniczać prace związane z nawadnianiem do roli nadzorczej.
Układ bloków farmy sugerował scentralizowaną architekturę: jedna główna skrzynka sterownicza w przepompowni zarządzająca wszystkimi uruchomieniami pomp i ciśnieniem w głównej linii, z bezprzewodowymi zdalnymi terminalami LoRa w każdym zestawie zaworów satelitarnych komunikującymi się z głównym sterownikiem. Pozwoliło to uniknąć konieczności kopania kabli sterujących w sadzie.
Skrzynka sterownicza została skonfigurowana z sześcioma kanałami wyjściowymi pomp (cztery odwierty, dwie pompy wspomagające), wejściem przetwornika ciśnienia na linii głównej, wejściami przepływomierza na tłoczeniu każdej pompy w celu zabezpieczenia przed suchobiegiem i śledzenia zsumowanego przepływu, a także 90 bezprzewodowych wyjść zaworów w satelitarnych jednostkach RTU. Zastosowano sieć monitorowania wilgotności gleby — sześć sond pojemnościowych o wielu głębokościach w reprezentatywnych strefach gleby — połączoną ze sterownikiem za pośrednictwem protokołu Modbus RS485.
Fertygację zintegrowano poprzez trzy kanały dozujące, każdy z pompą wtryskową o zmiennej prędkości, sterowaną logiką proporcjonalną do przepływu. Sterownik monitorował przepływomierz w głównej linii i dostosowywał prędkość wtrysku, aby utrzymać docelowe stężenie nawozu niezależnie od tego, które bloki były nawadniane.
Programowanie zostało zorganizowane według bloków sadu, a progi wilgotności gleby określały, czy dla każdego bloku będzie realizowany zaplanowany cykl nawadniania. Wejście miernika deszczu automatycznie zawiesza całe zaplanowane nawadnianie na 24 godziny po 5 mm opadów. Wszystkie dane były przesyłane do platformy chmurowej za pośrednictwem sieci 4G, dzięki czemu kierownik gospodarstwa miał jeden pulpit nawigacyjny dla całej operacji.
W dwóch głównych szopach z pompami zainstalowano dwie główne inteligentne skrzynki sterujące nawadnianiem, a w całym sadzie rozmieszczono 16 bezprzewodowych jednostek RTU LoRa. System sterował sześcioma pompami, 90 zaworami nawadniającymi i trzema kanałami fertygacji. Zasilanie było dostarczane z sieci w przepompowniach; RTU były zasilane energią słoneczną z bateriami wewnętrznymi. Instalację i uruchomienie zakończono w ciągu czterech tygodni poza okresem żniw, przy zachowaniu istniejących w gospodarstwie elektrozaworów i styczników pomp.
● Prace związane z nawadnianiem zostały zredukowane z czteroosobowego zespołu terenowego do jednego nadzorcy monitorującego pulpit w chmurze i przeprowadzającego okazjonalne inspekcje w terenie.
● Zużycie wody spadło o około 28% w pierwszym pełnym sezonie, do czego przyczyniło się planowanie bloków oparte na wilgotności gleby, które wyeliminowało niepotrzebne nawadnianie cięższych gleb.
● Znacznie spadła liczba zgłoszeń konserwacyjnych związanych z pompami: wyeliminowano wyłączenia związane z pracą na sucho dzięki zabezpieczeniom opartym na przepływie, a uderzenia wodne w armaturach głównych ustały dzięki skoordynowanej sekwencjonowaniu zaworów pompy.
● Zużycie nawozu zostało zmniejszone o 15% dzięki wtryskowi proporcjonalnemu do przepływu, a zapisy dotyczące stosowania na blok są teraz automatycznie rejestrowane w celu zapewnienia zgodności i kontroli agronomicznej.
● Kierownik gospodarstwa poinformował, że możliwość przeglądania stanu całego systemu nawadniania na smartfonie — szczególnie poza godzinami pracy i w weekendy — stanowi znaczną korzyść operacyjną.
Adres
Nr 3788, Liujiang Road, miasto Liushi, miasto Yueqing, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty lub współpracy, napisz do nas na adres sanchia@csivei.com lub skorzystaj z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin. Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
WhatsApp:8615705777705
Sieć:www.csiveivfd.com
