Trójfazowa pompa z napędem prądu przemiennego o mocy 7,5 kW

Trójfazowa pompa napędowa CSIVEI o mocy 7,5 kW to wysokowydajny napęd przeznaczony do ciężkich zastosowań przemysłowych. Nadaje się do dużych wentylatorów, pomp odśrodkowych, sprężarek i przenośników linii produkcyjnych, zapewnia wyjątkowy moment obrotowy i stabilność podczas ciągłej pracy. Napędzany zaawansowanym sterowaniem wektorowym w pętli zamkniętej, przetwornica ta obsługuje wysoki moment rozruchowy, wbudowaną funkcjonalność PLC, wiele protokołów komunikacyjnych (opcjonalnie Modbus, Profibus) oraz intuicyjną klawiaturę LCD do monitorowania w czasie rzeczywistym. Obudowa IP20 z opcjonalnym filtrem IP40 zapewnia niezawodność w wymagających środowiskach. Zaprojektowany z myślą o efektywności energetycznej i precyzji działania, przetwornica częstotliwości CSIVEI o mocy 11–15 kW jest idealnym wyborem do sterowania silnikami o znaczeniu krytycznym w obiektach przemysłowych.

Podstawowe parametry i specyfikacje

Typowe zastosowania

Trójfazowa pompa napędowa CSIVEI o mocy 7,5 kW została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych o dużej wytrzymałości, wymagających wysokiego momentu rozruchowego i pracy ciągłej:

●  Duże pompy – pompy irygacyjne, pompy odwadniające, pompy głównego zaopatrzenia w wodę

●  Sprężarki odśrodkowe – przemysłowe sprężarki powietrza, układy chłodnicze

●  Agregaty chłodnicze HVAC – agregaty śrubowe, agregaty odśrodkowe, duże centrale wentylacyjne

●  Sprzęt górniczy – pompy szlamowe, wentylatory, kruszarki

●  Maszyny do obróbki metalu – tokarki, frezarki, prasy

Dzięki zaawansowanemu sterowaniu wektorowemu i wielu opcjom komunikacji umożliwia bezproblemową integrację z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

Bezproblemowa komunikacja i integracja

Zaprojektowana z myślą o nowoczesnej automatyce przemysłowej, seria CSIVEI VFD oferuje elastyczne opcje komunikacji umożliwiające bezproblemową integrację z systemami sterowania opartymi na sterownikach PLC.

Wbudowany Modbus RTU – standard we wszystkich modelach, umożliwiający proste połączenie z interfejsami HMI, sterownikami PLC i systemami SCADA poprzez RS485. Na jednej magistrali można połączyć w sieć do 247 przetwornic w celu scentralizowanego monitorowania i sterowania.

Opcjonalne moduły Fieldbus – Rozszerz możliwości komunikacyjne dzięki opcjonalnym modułom Profibus DP, Profinet, Ethernet/IP, CANopen i DeviceNet, zapewniając kompatybilność z głównymi platformami automatyki.

Analogowe i cyfrowe wejścia/wyjścia – konfigurowalne wejścia (0-10 V, 4-20 mA) i wyjścia przekaźnikowe umożliwiają elastyczną integrację z czujnikami, sterownikami i alarmami zewnętrznymi bez dodatkowego sprzętu.

Funkcjonalność PLC – wybrane modele posiadają wbudowane programowalne możliwości logiczne, umożliwiające proste sterowanie logiczne i blokowanie bezpośrednio w przemienniku, co zmniejsza potrzebę stosowania zewnętrznych sterowników.

Często zadawane pytania

Jak wybrać odpowiedni VFD dla mojego silnika?

Kilka rzeczy do rozważenia:

Moc silnika — VFD powinien odpowiadać mocy silnika lub być nieco większy.

Napięcie wejściowe — jednofazowe 230 V lub trójfazowe 400 V. Upewnij się, że odpowiada Twojemu napięciu zasilania.

Typ obciążenia — obciążenia o stałym momencie obrotowym, takie jak przenośniki lub wytłaczarki, zwykle wymagają rozmiaru VFD na 100–120% mocy silnika. W przypadku obciążeń o zmiennym momencie obrotowym, takich jak wentylatory i pompy, często można zastosować przetwornicę częstotliwości dostosowaną do mocy silnika, co zapewnia oszczędność energii.

Środowisko — w przypadku lokalizacji zakurzonych, wilgotnych lub zewnętrznych należy zastosować wyższy stopień ochrony IP (IP40, IP54, IP66) lub umieścić dysk w chronionej obudowie.

Komunikacja — jeśli chcesz komunikować się ze sterownikiem PLC lub SCADA, sprawdź, czy napęd obsługuje Twój protokół (Modbus RTU w standardzie; Profibus, Ethernet/IP itp. są opcjonalne).

CSIVEI ma również narzędzie do doboru rozmiaru i wsparcie techniczne, jeśli chcesz uzyskać drugą opinię.

Jakie protokoły komunikacyjne są obsługiwane?

Wszystkie napędy CSIVEI są standardowo wyposażone w Modbus RTU przez RS485. Dostępne są opcjonalne moduły dla Profibus DP, Profinet, Ethernet/IP, CANopen i DeviceNet. Umożliwiają one integrację z głównymi systemami PLC i SCADA w celu zdalnego monitorowania, zmiany parametrów i scentralizowanego sterowania.

Jakie zabezpieczenia są wbudowane w dysk?

Napędy CSIVEI zawierają solidny zestaw zabezpieczeń: przepięcie, podnapięcie, przetężenie, zwarcie, przegrzanie (radiator), utrata fazy na wejściu lub wyjściu oraz przeciążenie silnika (elektroniczne przeciążenie termiczne, I²t). Pomagają one utrzymać niezawodność działania i wydłużyć żywotność sprzętu.

Jak rozwiązywać typowe usterki?

Napęd wyświetla kody usterek na klawiaturze w celu szybkiej diagnozy:

● OC (przetężenie) – sprawdź, czy nie ma zwarć, problemów z uzwojeniem silnika lub czy czas przyspieszania nie jest zbyt krótki

●  OV (przepięcie) – sprawdź rezystor hamowania (jeśli jest używany) lub czas hamowania jest za krótki

●  UV (za niskie napięcie) – sprawdź zasilanie wejściowe i okablowanie

● OH (nadmierna temperatura) – sprawdź wentylator chłodzący, temperaturę otoczenia i luz montażowy

● OL (przeciążenie) – sprawdź obciążenie silnika, zwiększ czas przyspieszania lub rozważ zwiększenie rozmiaru napędu

●  W instrukcji znajduje się pełna tabela kodów usterek ze szczegółowymi krokami. Jeśli coś nadal jest nie tak, pomoc techniczna CSIVEI może pomóc.

Czy napęd VFD objęty jest gwarancją i wsparciem technicznym?

Tak. Nasze dyski objęte są standardową 18-miesięczną gwarancją liczoną od daty produkcji (lub 12 miesięcy od montażu, w zależności od tego, co nastąpi później). W przypadku zastosowań krytycznych dostępne są opcje rozszerzonej gwarancji. Globalna pomoc techniczna jest dostępna za pośrednictwem poczty elektronicznej, telefonu i zasobów internetowych — w zestawie znajdują się instrukcje obsługi, przewodniki po aplikacjach i oprogramowanie konfiguracyjne.

Sprawa klienta

Zakład produkujący meble wymagał precyzyjnej kontroli przepływu powietrza w swoim systemie odpylania. Ciągła praca wentylatorów na pełnych obrotach była nieefektywna i powodowała nadmierny hałas.

Rozwiązanie: Na głównym wentylatorze wyciągowym zainstalowano trójfazową pompę CSIVEI o mocy 7,5 kW z napędem prądu przemiennego, wyposażoną w czujnik ciśnienia monitorujący ciśnienie w kanale w celu regulacji prędkości wentylatora.

Wyniki:

1. Prędkość wentylatora automatycznie dostosowuje się do zapotrzebowania na kurz

2.Oszczędność energii 45% podczas pracy przy częściowym obciążeniu

3.Poziom hałasu obniżony o 12 dB, poprawiający warunki pracy

4. Zmniejszone zużycie mechaniczne łożysk i pasków wentylatora

5. System spełnia obecnie cele w zakresie zgodności z wymogami ochrony środowiska i efektywności operacyjnej.